लॉजिस्टिक्स में वाइंडिंग फिल्म की समस्या के कारण माल को होने वाले नुकसान से कैसे बचें
वस्तुओं के उत्पादन, पैकेजिंग, लॉजिस्टिक्स और शेल्फ प्रक्रियाओं से, हम उत्पादों और उनकी पैकेजिंग में अधिक ऊर्जा लगाते हैं। इसलिए, हमने परिवहन, लॉजिस्टिक्स और पैकेजिंग लिंक पर कम ध्यान दिया और लगभग यह जिम्मेदारी अनुबंधित लॉजिस्टिक्स कंपनी को दे दी। हालांकि, प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, अनुचित पैकेजिंग के कारण, रसद और परिवहन लिंक में क्षतिग्रस्त माल का अनुपात 4% तक है, और माल का एक बड़ा हिस्सा खारिज कर दिया जाता है। कार्गो परिवहन में, चाहे वह जहाज या भूमि परिवहन हो, फूस परिवहन का अनुपात बहुत अधिक है। आज हम चर्चा कर रहे हैं कि फूस पर गलत रैपिंग फिल्म के कारण परिवहन किए गए सामान को होने वाले नुकसान से कैसे बचा जाए। इसलिए, परिवहन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, और सर्वोत्तम फूस स्थिरता का मतलब है भार को कम नुकसान, कम दुर्घटनाएं और सबसे कम रसद लागत।
सबसे पहले स्ट्रेच रैप फिल्म का सही तरीके से इस्तेमाल करें
लॉजिस्टिक्स में फूस को स्थिर करने की आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि फूस को स्ट्रेच फिल्म के साथ लपेटना है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लपेटा हुआ सामान फूस पर सीधा रह सके। परिवहन प्रक्रिया के दौरान, परिवहन उपकरण की गति फूस पर लपेटी गई वस्तु के झूले को प्रभावित करेगी। उदाहरण के लिए, भूमि परिवहन की प्रक्रिया में, जब परिवहन वाहन तेज और धीमा होता है, खासकर जब यह आपातकालीन स्थिति में रुकता है, तो यह अचानक एक तात्कालिक आवेग उत्पन्न करेगा। इस समय, फूस कार्गो के वजन का 50% तक काफी वजन सहन करेगा। %. यदि चयनित स्ट्रेच फिल्म की गुणवत्ता गलत है या स्ट्रेच फिल्म का प्रकार गलत है, तो यह फूस पर सामान की स्थिरता को प्रभावित करेगा, और अधिक संभावना है कि फूस पलट जाएगा और सामान को नुकसान पहुंचाएगा।
आम तौर पर, स्ट्रेच स्ट्रेच फिल्म को मैनुअल स्ट्रेच फिल्म, प्री-स्ट्रेच स्ट्रेच फिल्म और मशीन स्ट्रेच फिल्म में विभाजित किया जाता है। विभिन्न स्ट्रेच फिल्मों और लक्षित रैपर्स के स्ट्रेच गुण बहुत भिन्न होते हैं। इसलिए, उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाली स्ट्रेच फिल्म चुनना परिवहन सुरक्षा की गारंटी है।
दूसरे, स्ट्रेच वाइंडिंग उपकरण का सही विकल्प
सही स्ट्रेच फिल्म का चयन करने के लिए उससे मेल खाने के लिए सही पैकेजिंग मशीन होनी चाहिए, और मशीन के काम करने से पहले, पेशेवर तकनीशियनों को मशीन के स्ट्रेचिंग पैरामीटर सेट करने होंगे। यद्यपि मशीन निर्माता उपकरण से परिचित है, खिंचाव फिल्म के अनुप्रयोग परिदृश्यों में अंतर के कारण, उपकरण निर्माता मानक प्रक्रिया का उपयोग करता है जब उपकरण कारखाने से बाहर निकलता है, अर्थात, जब पैकेजिंग लपेटी जाती है, तो खिंचाव फिल्म होती है एक ही समय में फैलाया नहीं गया. इसलिए, तकनीकी कर्मचारी पैकेज और ट्रे की विशेषताओं के माध्यम से विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त प्रासंगिक पैरामीटर निर्धारित कर सकते हैं।
अंत में, सही वाइंडिंग विधि का उपयोग करें
एक और बहुत महत्वपूर्ण विचार यह है कि कार्गो कनेक्शन को फूस से सुरक्षित किया जाना चाहिए। इसलिए, जब रैपिंग फिल्म सामान को लपेटने का काम पूरा कर लेती है, तो एक फिल्म रस्सी बनाने के लिए स्ट्रेच फिल्म को मैन्युअल रूप से ऊपर की ओर मोड़ना आवश्यक होता है, जिसे बाद में फूस के आधार पर लपेटा जाता है। इस तरह, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सामान हमेशा फूस पर सीधा खड़ा रहे। क्योंकि सामान और फूस को लपेटने और ठीक करने के लिए फिल्म रस्सी की आवश्यकता होती है, पैकेजिंग मशीन इसे प्रभावी ढंग से संभाल नहीं सकती है। पैकेजिंग प्रक्रिया में, मैन्युअल भागीदारी की आवश्यकता होती है, लेकिन यह लिंक अपरिहार्य है।
एक पतली फिल्म सिमुलेशन बुद्धिमान फॉर्मूला प्रणाली के रूप में, मेम्ब्रेन स्ट्रेच फिल्म की विभिन्न तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सिस्टम में फिल्म फॉर्मूला को अनुकूलित कर सकता है, और फिल्म के प्रत्येक सूचकांक के प्रदर्शन को माप सकता है। परिवहन के दौरान पैलेट टिपिंग और कार्गो क्षति से बचने के लिए आपको सर्वोत्तम पैलेट पैकेजिंग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।