स्ट्रेच फिल्म की उत्पादन लागत हमेशा उद्यमों की चिंता का विषय रही है। अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के साथ-साथ उसे लागत हानि को कम करने में भी सक्षम होना चाहिए। इसलिए, हमें उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के अनुपात और संचालन की विधि पर उचित नियंत्रण के अलावा विचार करने की आवश्यकता है। त्रुटि दर को यथासंभव कम करने के लिए, स्ट्रेच्ड फिल्म की लागत को प्रभावी ढंग से कैसे नियंत्रित किया जाए:
1. वेस्ट फिल्म प्रूफिंग: यह एक बहुत ही पारंपरिक तरीका है, और अधिकांश स्ट्रेच फिल्म निर्माता ऐसा कर रहे हैं। समान विशिष्टताओं और चौड़ाई और समान सामग्री किस्मों के साथ एक साथ नमूने बनाने की क्षमता, जो प्रूफिंग की गुणवत्ता के लिए सहायक है।
2.दूसरा, प्लेटों की श्रृंखला: प्लेट के नियम, रंग परिवर्तन कानून और प्लेट रोलर की स्थिति के अनुसार, आवश्यक कार्ड बोर्ड को पूरा करें, समान रूप से पहचान की स्थिति को चिह्नित करें, और फिर प्लेट को पुन: उत्पन्न करना आसान हो सकता है, प्लेट के समय को प्रभावी ढंग से कम करना। रूलर का उपयोग उचित एवं सही ढंग से करें।
3. स्याही के नुकसान को उचित रूप से नियंत्रित करें और टोनिंग की वैज्ञानिक प्रकृति पर ध्यान दें।
1. स्याही को ऑर्डर आकार के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, बहुत अधिक नहीं। क्योंकि स्याही को लंबे समय तक संग्रहीत नहीं किया जा सकता है, अन्यथा यह खराब हो सकती है और बर्बादी का कारण बन सकती है।
2. माप पद्धति के आधार पर समायोजन करें और अनुपात रिकॉर्ड करें।
3. अनेक रंगों का प्रयोग कम से कम करें।
4. समायोजित करने के लिए उसी आपूर्तिकर्ता की स्याही के प्रकार का उपयोग करने का प्रयास करें।
चौथा, स्ट्रेच फिल्म निर्माताओं की उत्पादन सूची बहुत महत्वपूर्ण है: समान विनिर्देश, समान श्रृंखला, समान सामग्री संरचना और रंग अनुक्रम एक साथ उत्पादित किया जा सकता है, और छोटी मात्रा के छोटे ऑर्डर एक साथ बड़े पैमाने पर उत्पादित किए जा सकते हैं।
पांचवां, मूल निर्माता से कच्चा माल खरीदने का प्रयास करें, सस्ता बनने का प्रयास न करें। एक बार जब फिल्म की गुणवत्ता में समस्याएं आ जाती हैं, जैसे मृत झुर्रियाँ, टूटी हुई सामग्री, अत्यधिक जोड़, असमान मोटाई, आदि, तो इससे उत्पादन प्रक्रिया में बहुत अधिक बर्बादी होगी।
छह, स्ट्रेच फिल्म निर्माता जिम्मेदार और उच्च कुशल ऑपरेटरों का चयन करते हैं। अच्छी तकनीक वाले लोग विफलता होने पर समस्या को एक नज़र में देख सकते हैं, जबकि खराब तकनीक वाले लोगों को समस्या का पता लगाने के लिए लंबे समय तक देखने की ज़रूरत होती है, जिसमें समय और प्रयास लगता है और समग्र उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। साथ ही, जिम्मेदार स्वामी समय पर उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं का पता लगा सकते हैं और गुणवत्ता की समस्याओं की घटना को कम करने के लिए समय पर उचित समायोजन कर सकते हैं।
सात, हमें उपकरणों के रखरखाव में अच्छा काम करना चाहिए: अच्छी स्थिरता वाले उपकरण उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं, स्क्रैप दर को कम कर सकते हैं और नुकसान को कम कर सकते हैं।
स्ट्रेच फिल्म के निर्माण के लिए कुछ अनुभवी ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। निर्माण की प्रक्रिया में, अपने स्वयं के व्यक्तिपरक निर्णयों पर भरोसा न करें, बल्कि डेटा की सटीकता पर ध्यान केंद्रित करें। रंग मिलान के लिए स्याही पैमाइश विधि बेहतर है। इसलिए, लागत को नियंत्रित करते समय, यह अपने संचालन की व्यावसायिकता और सटीकता का भी परीक्षण कर रहा है।
पोस्ट समय: मई-07-2021